"ຂະບວນການມ້ວນເສັ້ນໄຍ" ແມ່ນເຕັກນິກການຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງຮູບຊົງກະບອກ ເຊັ່ນ: ທໍ່, ຖັງ ແລະ ທໍ່ ໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸປະສົມ. ໃນສະພາບການນີ້, "ການມ້ວນເສັ້ນໄຍແກ້ວ" ໝາຍເຖິງການມັດຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວຕໍ່ເນື່ອງທີ່ບໍ່ໄດ້ບິດ ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການມ້ວນເສັ້ນໄຍ.
ການກະກຽມ: ຜ້າມ່ານເສັ້ນໃຍແກ້ວຖືກກະກຽມໂດຍການດຶງມັນອອກຈາກມ້ວນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜ້າມ່ານຈະຖືກນຳຜ່ານອ່າງຢາງ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກແຊ່ດ້ວຍຢາງທີ່ເລືອກ (ເຊັ່ນ: ອີພອກຊີ, ໂພລີເອສເຕີ, ຫຼື ໄວນິລເອສເຕີ).
ການມ້ວນ: ມ້ວນທີ່ຖືກອັດແໜ້ນແລ້ວຈະຖືກມ້ວນໃສ່ກັບແກນໝູນໃນຮູບແບບທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ຮູບແບບການມ້ວນ (ເຊັ່ນ: ການມ້ວນແບບກ້ຽວວຽນ ຫຼື ແບບວົງ) ແລະ ມຸມຂອງການມ້ວນແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການແຂງຕົວ: ເມື່ອການຂົດລວດສຳເລັດແລ້ວ, ຢາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການແຂງຕົວເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງແຂງຕົວ ແລະ ແຂງຕົວ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງ ຫຼື ໃນເຕົາອົບ, ຂຶ້ນກັບລະບົບຢາງທີ່ໃຊ້.
ການປ່ອຍ: ຫຼັງຈາກແຫ້ງແລ້ວ, ໂຄງສ້າງບາດແຜຈະຖືກຍ້າຍອອກຈາກ mandrel, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງປະກອບເປັນຮູບຊົງກະບອກຮູບກົ່ງ.
ການສຳເລັດຮູບ: ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍອາດຈະຜ່ານຂະບວນການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ການຕັດแต่ง, ການເຈາະ, ຫຼື ການເຄືອບ, ຂຶ້ນກັບຈຸດປະສົງການນຳໃຊ້.
ຂະບວນການມ້ວນເສັ້ນໄຍໂດຍໃຊ້ການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວນຳສະເໜີຜົນປະໂຫຍດຫຼາຍຢ່າງຄື:
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ: ເນື່ອງຈາກລັກສະນະຕໍ່ເນື່ອງຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍເຫຼົ່ານັ້ນໄປໃນທິດທາງທີ່ຕ້ອງການ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນທິດທາງເຫຼົ່ານັ້ນ.
ການປັບແຕ່ງ: ຮູບແບບການຂົດລວດ ແລະ ທິດທາງເສັ້ນໄຍສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງສະເພາະ.
ປະຫຍັດ: ສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ການຂົດລວດເສັ້ນໄຍສາມາດມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຫຼາຍກວ່າເມື່ອທຽບກັບເຕັກນິກການຜະລິດແບບປະສົມອື່ນໆ.
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ: ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນໄດ້ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການມ້ວນເສັ້ນໃຍແກ້ວແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຂະບວນການມ້ວນເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນແກ່ຜະລິດຕະພັນປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບ.
ຜູ້ສະໝັກໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວນຳທາງໃນທໍ່ FRP
ວັດສະດຸເສີມແຮງ: ເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນວັດສະດຸເສີມແຮງທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນທໍ່ FRP. ມັນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງຕາມທີ່ຕ້ອງການແກ່ທໍ່.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ທໍ່ FRP ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນໂຄງສ້າງທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ທໍ່ FRP ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ນໍ້າມັນ, ແລະອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ບ່ອນທີ່ການກັດກ່ອນເປັນບັນຫາຫຼັກ.
ຄຸນສົມບັດນ້ຳໜັກເບົາ: ທໍ່ FRP ທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າທໍ່ເຫຼັກ ຫຼື ເຫຼັກແບບດັ້ງເດີມ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຂົນສົ່ງສະດວກກວ່າຫຼາຍ.
ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່: ທໍ່ FRP ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະໂຫຍດສູງໃນການຂົນສົ່ງຂອງແຫຼວທີ່ມີດິນຊາຍ, ດິນ, ຫຼືສານຂັດອື່ນໆ.
ຄຸນສົມບັດການສນວນ: ທໍ່ FRP ມີຄຸນສົມບັດການສນວນທີ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບຂະແໜງໄຟຟ້າ ແລະ ການສື່ສານ.
ລັກສະນະທາງດ້ານເສດຖະກິດ: ໃນຂະນະທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຂອງທໍ່ FRP ອາດຈະສູງກວ່າວັດສະດຸພື້ນເມືອງບາງຊະນິດ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່າ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງອາດຈະເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຂຶ້ນໃນແງ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດໂດຍລວມ.
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ: ທໍ່ FRP ສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ສະເພາະ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນໃນດ້ານເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມຍາວ ຫຼື ຄວາມໜາ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການນໍາໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວໃນທໍ່ FRP ໃຫ້ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ປະຫຍັດ, ທົນທານ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວນຳແສງໃນທໍ່ FRP
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງ: ການລອກເສັ້ນໃຍແກ້ວໃຫ້ທໍ່ FRP ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງສູງ, ຮັບປະກັນວ່າທໍ່ດັ່ງກ່າວຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕ່າງໆ.
ການເສີມແຮງທິດທາງ: ການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວສາມາດວາງໄດ້ໃນທິດທາງຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ການເສີມແຮງເພີ່ມເຕີມໃນທິດທາງສະເພາະ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທໍ່ FRP ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ສະເພາະ.
ຄຸນສົມບັດການປຽກທີ່ດີ: ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວມີຄຸນສົມບັດການປຽກທີ່ດີກັບເຣຊິນ, ຮັບປະກັນວ່າເຣຊິນຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຊຸ່ມຢ່າງລະອຽດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ບັນລຸການເສີມແຮງທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸເສີມແຮງອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວນຳແສງເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວນຳແສງເອງບໍ່ໄດ້ເປັນສະໜິມ, ຊ່ວຍໃຫ້ທໍ່ FRP ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນຕ່າງໆ.
ຂະບວນການຜະລິດ: ການໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວນຳແສງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດທໍ່ FRP ງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຂຶ້ນ, ຍ້ອນວ່າເສັ້ນໃຍສາມາດພັນຮອບແມ່ພິມການຜະລິດໄດ້ງ່າຍ ແລະ ແຫ້ງພ້ອມກັບຢາງ.
ຄຸນລັກສະນະນ້ຳໜັກເບົາ: ການເຄື່ອນທີ່ດ້ວຍເສັ້ນໃຍແກ້ວໃຫ້ການເສີມແຮງທີ່ຕ້ອງການສຳລັບທໍ່ FRP ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດນ້ຳໜັກເບົາໄວ້, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຂົນສົ່ງສະດວກສະບາຍຂຶ້ນ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການນຳໃຊ້ເສັ້ນໃຍແກ້ວນຳແສງໃນທໍ່ FRP ແມ່ນຍ້ອນຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມແຂງແກ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.
ຂະບວນການມ້ວນເສັ້ນໄຍແບບຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນການທີ່ແຖບເຫຼັກເຄື່ອນທີ່ໄປມາ. ຂະບວນການມ້ວນເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ສານປະສົມ, ການລວມດິນຊາຍ ແລະ ການແຂງຕົວ ແລະອື່ນໆແມ່ນສຳເລັດຢູ່ທີ່ແກນ mandrel ເຄື່ອນທີ່ໄປຂ້າງໜ້າ ແລະ ສຸດທ້າຍຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຕັດຕາມຄວາມຍາວທີ່ຕ້ອງການ.
