ຂະບວນການທໍຜ້າໃຍແກ້ວ

ບໍລິສັດ ເອເຊຍ ວັດສະດຸປະສົມ (ໄທ) ຈຳກັດ
ຜູ້ບຸກເບີກອຸດສາຫະກໍາໃຍແກ້ວໃນປະເທດໄທ
ອີເມລ:yoli@wbo-acm.comWhatsApp:+66966518165

ຂະບວນການທໍຜ້າໃຍແກ້ວປະກອບດ້ວຍການສ້າງຜ້າໂດຍການເຊື່ອມເສັ້ນດ້າຍໃຍແກ້ວເປັນລະບົບ, ຄືກັນກັບການທໍຜ້າແບບດັ້ງເດີມ. ວິທີການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຜ້າ fiberglass ທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມເທື່ອລະຂັ້ນຕອນຂອງວິທີການທໍຜ້າໃຍແກ້ວໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ:

1. **ການກະກຽມເສັ້ນດ້າຍ**: ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກຽມເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ເສັ້ນດ້າຍເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດໂດຍປົກກະຕິໂດຍການລວບລວມເສັ້ນໃຍແກ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນມັດທີ່ເອີ້ນວ່າ rovings. ເສັ້ນດ້າຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບິດ ຫຼືບິດເພື່ອສ້າງເປັນເສັ້ນດ້າຍທີ່ມີຄວາມໜາ ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງແຕກຕ່າງກັນ.

2. **ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ການ​ທໍ**: ເສັ້ນ​ດ້າຍ​ທີ່​ໄດ້​ກຽມ​ໄວ້​ແມ່ນ​ໄດ້​ບັນ​ຈຸ​ໃສ່ loom ເປັນ. ໃນການທໍຜ້າໃຍແກ້ວ, ເຄື່ອງເປົ່າພິເສດແມ່ນໃຊ້ທີ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມແຂງແກ່ນຂອງເສັ້ນໃຍແກ້ວ. ເສັ້ນດ້າຍ warp (ຕາມລວງຍາວ) ແມ່ນຖືກມັດໄວ້ເທິງ loom ໃນຂະນະທີ່ເສັ້ນດ້າຍ weft (ຂວາງ) ແມ່ນ interwoven ຜ່ານພວກມັນ.

3. **ຂະບວນການຖັກແສ່ວ**: ການຖັກແສ່ວຕົວຈິງແມ່ນເຮັດດ້ວຍການຍົກ ແລະ ຫຼຸດເສັ້ນດ້າຍເສັ້ນດ້າຍສະຫຼັບກັນ ແລະ ຖ່າຍທອດເສັ້ນດ້າຍທີ່ຖັກແສ່ວຜ່ານພວກມັນ. ຮູບແບບຂອງການຍົກ ແລະ ຫຼຸດເສັ້ນດ້າຍ warp ກໍານົດປະເພດຂອງການທໍ - ທໍາມະດາ, twill, ຫຼື satin ເປັນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດສໍາລັບ fabric fiberglass.

4. **ການສໍາເລັດຮູບ**: ຫຼັງຈາກການທໍຜ້າ, ຜ້າອາດຈະຜ່ານຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຕ່າງໆ. ນີ້ສາມາດປະກອບມີການປິ່ນປົວເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານນ້ໍາ, ສານເຄມີ, ແລະຄວາມຮ້ອນ. ການສໍາເລັດຮູບອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບຜ້າດ້ວຍສານທີ່ປັບປຸງການຜູກມັດຂອງມັນກັບຢາງໃນວັດສະດຸປະສົມ.

5. **ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ**: ຕະຫຼອດຂະບວນການທໍຜ້າ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າໃຍແກ້ວໄດ້ມາດຕະຖານສະເພາະ. ນີ້ລວມມີການກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບໃນຄວາມຫນາ, ຄວາມແຫນ້ນຂອງຜ້າ, ແລະການບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຫຼືແຕກ.

ຜ້າ Fiberglass ທີ່ຜະລິດໂດຍຜ່ານການທໍຜ້າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວັດສະດຸປະສົມສໍາລັບຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາທາງທະເລ, ແລະອື່ນໆ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບຄວາມໂປດປານສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການເສີມວັດສະດຸໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຫນ້ອຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປັບຕົວຂອງພວກເຂົາໃນລະບົບຢາງຕ່າງໆແລະຂະບວນການ molding.